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总结脱硫方法,看当前脱硫形势

发布日期:2013-12-16

        才闻火电厂污染排放新标准要出台,众多火电企业纷纷挠头困顿,我们来梳理下现在脱硫方法都有哪些?

    1、石灰石—石膏法烟气脱硫方法

    石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。

    2、喷雾干燥烟气脱硫方法

    喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物,最后连同飞灰一起被除尘器收集。

    3、烟气循环流化床脱硫方法

    烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂,现在一些研究表明,粉煤灰可以作为吸收剂来使用。

    4、氨水洗涤法脱硫方法

    该脱硫工艺以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF,洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔,可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售,也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。

    5、磷铵肥法烟气脱硫方法

    磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法,以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附、萃取、中和、吸收、氧化、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组成。它分为两个系统:烟气脱硫系统,肥料制备系统。二级脱硫后的料浆经烘干机干燥制成磷铵复合肥料。

    6、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫方法

    炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。

    7、海水脱硫方法

    海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。

    8、电子束法脱硫方法

    该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。锅炉所排出的烟气,经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔,在冷却塔内喷射冷却水,将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度。烟气的露点通常约为50℃,被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发,因此,不产生废水。

    认真分析以上脱硫方法之后,会发现应用到脱硫工艺中的有石灰石、消石灰,这就说明澳门威斯尼斯083·CC的电厂脱硫磨粉机和石灰石磨粉机将会得到更多更广的应用。另外脱硫后的一些固体废物,像脱硫石膏等,可以通过烘干机设备进行干燥再处理,应用在建材和肥料加工方面,不失为火电企业新的盈利点。
 

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