主轴、破碎壁和分料盘应按照下列步骤进行安装：

    1、检查主轴、躯体油路，确保清洁。

    2、在主轴和躯体底部的球面处，薄薄的涂一层润滑油，但不要涂润滑脂。

    3、拆下分料盘部，将主轴吊环螺栓拧在主轴端部的起吊螺纹孔内。吊起主轴部。

    4、把主轴轻轻吊放在液压圆锥破碎机中。在放入主轴部时，必须采取一些适当措施，以免损坏躯体下部的密封环和碗型轴架上的密封圈，甚至偏心套内的主轴衬套。措施的要领为：第一种方法：附加一根钢丝上，通过对这根钢丝生施加作用力，使主轴部上端稍微向偏心套厚边或大齿轮配重边倾斜。以使躯体上密封装置和碗型轴架上的密封装置之间有足够的间隙避免下落时的碰撞。第二种方法：待主轴插入偏心套内孔、躯体下部密封装置与碗型瓦架上的密封装置为接触前，使主轴上起吊钢丝绳向大齿轮配重侧倾斜，倾斜量以保证两个密封装置之间有足够的间隙即可，然后缓慢下放主轴部，最后将主轴部安装到位。

    此类部件破碎作业中磨损在所难免，下面以主轴为例介绍下维修拆卸的基本方法：

    1、按照后续第八章调整套的拆卸所述，先拆下调整套部。

    2、依次拆下圆锥头、压盖、压帽和压套。

    3、将主轴吊环螺栓拧入主轴端部的起吊螺纹孔内，用钢丝绳穿过吊环。

    4、用现场吊车或其他合适的起吊装置，仔细地将主轴部从液压圆锥破碎机中吊出。

    5、主轴吊出液压圆锥破碎机后，应仔细检查躯体上所有摩擦面，并修复一切擦伤或刻痕以及锈蚀或麻点。

    6、为了能在一个合适的高度对主轴部零件进行拆卸和安装，现场建议在地板或地面开一个有足够深度和直径的孔以放置主轴。此孔应有相应的排水措施避免积水。吊放主轴部时，应将躯体裙部与地面或支撑物接触，防止躯体上密封装置与地面或支撑物直接接触，避免损坏其上的密封装置。

    7、用破碎壁下部铸造上的吊耳或焊接在其上的吊环将破碎壁吊起。焊接吊环时要按照有关高锰钢焊接规范焊接吊环，以保证焊接的质量，确保在吊起过程中不会断裂和脱落。无论是用锌合金还是树脂填料，一般而言它们只会粘接在躯体上而不会粘接在破碎壁上。

    8、清理残留在躯体上的填料。

    圆锥破碎机作为新型二级破碎设备，以物料使用范围广、成品品位高、使用寿命长久等众多优点迅速占领砂石生产市场，圆锥破与其他破碎设备比较效率高、故障发生率低，但同样作为破石机，易损件磨损也频率与早晚的问题，如何检修拆卸易损件与客户而言同样重要，以上仅是对其部门部件的安装说明介绍，如需更多锥破技术信息可拨打澳门威斯尼斯083·CC公司24小时技术服务热线：0371-67828877。